Просмотр сообщений

В этом разделе можно просмотреть все сообщения, сделанные этим пользователем.


Сообщения - _sa_

Страницы: [1]
1
3Д принтер смог собрать самостоятельно по чертежам. Фрезер купил. Но сейчас в проекте набольшой фрезер 30х40, который и нарисую, и соберу сам. Так что все возможно, просто не сразу

2
Когда выбирают станок, особо не гоняются за именем производителя. Особенно в РФ. У нас нет производителей с заслуженным именем, в основном все поступают так: берут китайскую комплектуху, делают шасси и собирают.

По последнему станку сложно что-то сказать. Фотографии не дают представления о нем. Надо смотреть - щупать. Т-паз в МДФ - странное решение. Но, опять же, надо смотреть.

Собрать станок самому можно. Но надо понимать, что придется пройти длинный процесс, где-то наступить на грабли. В этом плане, имея какой-то станок, сделать второй под себя с учетом недостатков - это возможно.

Посмотрите на форумах, я ссылку на один привел. Последите недели две-три за темой. Может быть, появится станок (у меня появился), может найдете того кто сделает.

3
Ну начнем со скорости перемещения. 15 метров/мин - сомнительно. Видимо, ошибка.

Далее вес станка. Мой станок 900х600х80 весит 300 кг. И не смотря на это он ощутимо вибрирует в некоторых случаях. А вибрации - это точность и чистота обработки. Станок в 70 кг будет подпрыгивать и елозить.

Крепление в стол с резьбой М6 в алюминии - очень быстро уйдут эти крепления.

Странное создание, в общем.


4
Этот станок мне категорически не нравится. У него нет стола, в плоскости XY он будет "гулять". Грубо говоря, плохо закрепили заготовку с одной стороны и станок станет ромбом. На видео его используют для специфических задач вроде гравировки памятников. Либо для этой штуки надо мутить что-то в виде стола.

Сложно что-то посоветовать из диапазона в 130 тр. Я поступил так - на форумах ЧПУшников, например, тут http://www.cnc-club.ru/ дождался когда начнут продавть станок БУ. В моем случае народ хотел использовать станк в мебельном цеху, но по мощности и размерам он не подошел. Мне достался за 100 тр (декабрь 2013).

Кстати, вся электроника и механика этого станка стоит порядка 35-40 тр. Дюрали в нем почти нет. Считаю цену завышенной раза в полтора.

5
Появились уже более конкретные вопросы. Но, это, скорее не вопросы, а варианты.

1. От материала, из которого изготовлен станок зависит его жесткость и точность. Если предполагается резать небольшие детали для хобби, например, коробочки, резьбу, рамки для зеркал - то можно остановиться на небольшом фанерном станке с полем 300х400 мм. Если хочется что-то большее, то поле 600х900 мм и уже не фанера, а спец стол из дюрали и чугунная станина.

2. За виды привода не скажу (как говорят в одессе). Все станки что я видел имеют обычные шаговики без обратной связи. Скорости настраиваются в контроллере и дальше компьютер выдает станку команды не задумываясь отработал ли он предыдущие. Голова уже стучит по порталу, искры сыпятся - а комп все еще режет заготовку как ни в чем не бывало. Спасает только большая красная кнопка.

3. Пыль - не проблема, она данность. Можно прямо вокруг фрезы поставить пылеотсос - пыли станет чуть меньше. Можно после процесса собрать пыль пылесосом. Я поступаю вторым способом. Но все вокруг станка в древесной пудре. Раза два в год я собираюсь и собираю эту пудру в пылесос.

6
Как человек "разбирающийся в ЧПУ" скажу:

1. цена на такой станочек варьируется от 30 тр и улетает вверх к бесконечности. Начать можно с самого простого. Например, тут есть варианты, которые народ режет и продает. Как врассыпухе, так и в сборе. http://cncmodelist.ru/shop/nabor-cnc-modelist

2. Чтобы работать на ЧПУшном станке не нужно быть программистом. Если совсем кратко, то схема такая: нарисовали модель (взяли из инета), в САМ оболочке (что-то между 3Д редактором и файловым менеджером) создаются стратегии обработки, если по русски, то траектории фрезы по заготовке. На выходе из САМ оболочки - программка, но в нее смотреть не надо - она для станка. Суть программки фраза иди на Х, У, Z и так тысячи строк. Эту программку загружаете в станок по УСБ, или СОМ, или ЛПТ и станочек елозит - вырезает.

3. ЧПУ фрезер, да, железяка. Примерно такая же как и стамеска. Он предназначен для того чтобы взять бревно и отсечь все ненужное. Разница между фрезером и стамеской такая что ЧПУ позволяет не думать о рутине. Его математика просчитывает траектории стамески. Указали траекторию не туда - распилили пополам стол (на самом деле поломали фрезу). А стамеской отрубили палец.

Рецепты:

1. Если хочется ЧПУ - то это очень здоровое желание. Единственный минус, который я вижу - ЧПУ фрезер, как и любой фрезер, очень любит свинячить стружкой и пылью совершенно разной фракции, то есть, в квартире не поставить.

2. Если все еще хочется - смотри на ютубе ролики о том как народ работает на ЧПУ. Смотрим на процесс, на сам станок, который всегда на заднем плане, на программки, слушаем рассказы.

3. Если желание не отпало - покупаем себе что-то простое. Я начал с 3Д принтера. Это ЧПУ фрезер наоборот, но суть та же. Можно начать с маааленького фрезера размером поля 300х400 мм. Такой фрезер можно накрыть кожухом и частично решить проблему пыли.

4. Если маленький фрезер не обманул желаний, то... тут два варианта: покупаем большой или договариваемся с тем у кого есть большой. Ибо, фрезер во всей этой цепочке составляет 10%. Остальное - самое интересное: проект, материалы, последующая обработка, покраска.

В общем, спрашивайте - отвечу

Страницы: [1]